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目前主要介紹鋼結(jié)構(gòu)的平弧焊。在電弧焊過程中，焊接電流的選擇原則是以焊接電流為主要焊接參數(shù)。以下小編帶帶您了解一些手工焊接電流選擇的知識(shí)。
重慶鋼結(jié)構(gòu)焊接方法多種多樣，各有其優(yōu)點(diǎn)。雖然大型鋼構(gòu)件生產(chǎn)采用機(jī)械焊接，但鋼結(jié)構(gòu)的安裝和一些需要精確焊接的地方需要手工焊接，因此手工焊接在鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)和安裝中起著重要的作用。
焊接工藝
一、選擇合格的焊接工藝、電極直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長(zhǎng)度等，并通過焊接工藝試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。
二、焊口清理：焊接前應(yīng)檢查坡口及裝配間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污和鐵銹。
三、烘烤電極應(yīng)符合規(guī)定的溫度和時(shí)間。從烘箱中取出的電極應(yīng)放置在電極絕緣筒中，并根據(jù)需要取出。
四、焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接水平、電極型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素選擇合適的焊接電流。
五、引?。航呛缚p的起弧點(diǎn)和落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫末端，且應(yīng)大于10mm。不允許隨意劃弧。引弧后，應(yīng)立即將焊條拉離焊接區(qū)域，使焊條與構(gòu)件之間保持2～4mm的間隙，產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫應(yīng)及時(shí)與角焊縫連接。焊縫兩端應(yīng)設(shè)有引弧板和引出板。在焊接到焊接區(qū)域之前，必須在引弧板上進(jìn)行引弧。中間接頭應(yīng)在焊縫前15-20 mm處點(diǎn)燃。焊件預(yù)熱后，將焊條放回焊口，焊前將熔池填滿至要求厚度。
六、焊接速度：要求焊接速度一致，保證焊縫厚度和寬度均勻。從掩模內(nèi)部看，熔池中的鐵水和熔渣之間的距離宜保持相同（2-3mm）。
七、焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)不同的電極型號(hào)確定。一般要求弧長(zhǎng)穩(wěn)定不變。酸性電極一般為3-4mm，堿性電極一般為2-3mm。
八、焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度，焊接角度有兩個(gè)方面，一是電極與焊接前進(jìn)方向的夾角為60-75°；二是當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，電極與焊接左右方向的夾角，電極與焊件夾角為45°；當(dāng)焊件厚度不同時(shí)，電極與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于電極與較薄焊件一側(cè)的夾角。
九、熄?。好康篮缚p焊到底時(shí)，應(yīng)將弧坑填滿，并沿焊接方向相反的方向引弧，使弧坑拋入焊道內(nèi)，防止弧坑咬邊。焊接完成后，用氣割將弧板切斷，打磨平整。不允許用錘子擊落。
十、除渣：整個(gè)焊縫焊接完畢后，除渣。焊工自檢（包括外觀、焊縫尺寸等）無問題后，方可在轉(zhuǎn)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)繼續(xù)焊接。